బాహ్య Wpc ప్యానెల్ క్లాడింగ్ 219.28mm

చిన్న వివరణ:

బ్రాండ్

DEGE

పేరు

WPC వాల్ క్లాడింగ్

అంశం

క్లాడింగ్

ప్రామాణిక పరిమాణం

WPC భాగం

30% HDPE + 60% చెక్క ఫైబర్ + 10% సంకలనాలు

ఉపకరణాలు

పేటెంట్ పొందిన క్లిప్-ఈజీ సిస్టమ్

ఉత్పత్తి వివరాలు

రంగు ప్రదర్శన

సంస్థాపన

సాంకేతిక వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వీడియో

1

వివిధ పదార్థాల లక్షణాలు బాహ్య గోడ క్లాడింగ్

DEGE WPC వాల్ ప్యానెల్స్ వాణిజ్య మరియు ఇంటి కోసం ఉపయోగించవచ్చు బాహ్య వినియోగం, కొత్త లేదా పునరుద్ధరించిన భవనం గోడలకు అనుకూలం. కొత్త రకం వాల్ డెకరేషన్ మెటీరియల్‌గా, దాని ప్రత్యేకమైన వాటర్‌ప్రూఫ్ ఫంక్షన్, కలప ఉత్పత్తులకు సమానమైన రంగు, సాధారణ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు మెయింటెనెన్స్‌తో, చెక్క ఉత్పత్తులకు ప్రత్యామ్నాయంగా మార్కెట్ నెమ్మదిగా అంగీకరిస్తోంది. మా వాల్ ప్యానెల్‌లు రీసైకిల్ చేసిన కలప మరియు ప్లాస్టిక్‌ల ప్రత్యేక కలయికతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది చెక్క యొక్క సాంప్రదాయ రూపాన్ని ఇంజనీరింగ్ మిశ్రమ పదార్థాల మన్నికతో మిళితం చేస్తుంది మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు పునర్వినియోగపరచదగినది. ఇది కూడా ప్రపంచంలో పాపులర్ ట్రెండ్.

సాధారణ బాహ్య గోడ ప్యానెల్‌లలో ఫైబర్ సిమెంట్ ప్యానెల్‌లు, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ ప్యానెల్లు, పివిసి ప్యానెల్‌లు మరియు రాతి పదార్థాలు ఉన్నాయి.
సారూప్యత
1 మంచి అలంకరణ
ఫైబర్ సిమెంట్ బోర్డ్, కలప మరియు రాయి సహజ రంగులు, ఇవి సాపేక్షంగా సహజమైనవి మరియు సరళమైనవి. WPC బోర్డులు మరియు మెటల్ బోర్డులు చెక్క ధాన్యాలు వంటి నమూనాలతో రూపొందించబడ్డాయి మరియు వేలాడే బోర్డుల రంగులు గొప్పవి.
2 అప్లికేషన్ యొక్క విస్తృత శ్రేణి:
అవి తీవ్రమైన చలి మరియు వేడి, మన్నికైనవి, అతినీలలోహిత వ్యతిరేక మరియు వృద్ధాప్యానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ఇది యాసిడ్, క్షార, ఉప్పు మరియు తేమ ఉన్న ప్రాంతాలకు మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. కాలుష్యం లేదు, పునర్వినియోగపరచదగినది; మంచి పర్యావరణ పనితీరు. ఇది శుభ్రం చేయడం సులభం మరియు పోస్ట్-నిర్వహణను తొలగిస్తుంది.
3. అగ్ని పనితీరు:
స్టోన్ అత్యధిక అగ్ని పనితీరును కలిగి ఉంది, ఫైబర్ సిమెంట్ బోర్డు A1 గ్రేడ్, తరువాత PVC బాహ్య గోడ వేలాడే బోర్డు; ఆక్సిజన్ ఇండెక్స్ 40, జ్వాల రిటార్డెంట్ మరియు అగ్ని నుండి స్వీయ-ఆర్పివేయడం; ఇది నేషనల్ ఫైర్ ప్రొటెక్షన్ స్టాండర్డ్ B1 (GB-T8627-99), మెటల్ అయితే బాహ్య గోడ సైడింగ్ గ్రేడ్ B2, మరియు అగ్ని రక్షణ అవసరాలను తీర్చడానికి చెక్క బాహ్య వాల్ సైడింగ్‌ను ఫైర్-రెసిస్టెంట్ పెయింట్‌తో పెయింట్ చేయాలి.
4. అధిక శక్తి పొదుపు:
WPC బాహ్య వ్రేలాడే బోర్డు లోపలి వైపు పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్ మరియు ఇతర థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, తద్వారా బాహ్య గోడ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ ఇంటిపై "కాటన్" పొరను ఉంచడం లాంటిది, అయితే WPC బోర్డు "కోటు". మెటల్ బాహ్య గోడ సైడింగ్ అనేది థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ పాలియురేతేన్ మరియు మెటల్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క మిశ్రమ ఏకీకరణ. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ యొక్క మందంపై ఆధారపడి, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ప్రభావం తాత్కాలికంగా సాటిలేనిది. అయితే, అదే మందంతో, పాలియురేతేన్ బెంజీన్ బోర్డు కంటే రెండు రెట్లు ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
5 పాక్షిక జలనిరోధిత:
WPC బాహ్య గోడ ప్యానెల్లు లాకింగ్ మరియు వేలాడదీయడం ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇది పాక్షిక వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పాత్రను పోషిస్తుంది. మెటల్ ఉరి ప్యానెల్లు ఒకే విధంగా ఉంటాయి.
6 ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం మరియు తక్కువ ధర:
అన్నీ పొడి నిర్మాణం; ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం మరియు దృఢమైనది మరియు నమ్మదగినది. బాహ్య గోడ వేలాడే బోర్డుతో అలంకరణ ప్రాజెక్ట్ అత్యంత శ్రమ-పొదుపు అలంకరణ పథకం. పాక్షిక నష్టం ఉంటే, మీరు ఈ భాగంలో కొత్త హ్యాంగింగ్ ప్లేట్‌ను మాత్రమే భర్తీ చేయాలి, ఇది సాధారణ, వేగవంతమైన మరియు నిర్వహించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
7 సుదీర్ఘ సేవా జీవితం:
స్టోన్ సుదీర్ఘ జీవితకాలం, ఫైబర్ సిమెంట్ బోర్డ్ 50 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ, యాంటీ-తుప్పు చెక్క 30 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ, WPC బాహ్య గోడ బోర్డు కనీసం 25 సంవత్సరాల సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ఉపరితలం డబుల్ లేయర్ కో-ఎక్స్‌ట్రాషన్ గెలోయ్ జోడించబడింది. ఉత్పత్తి సేవ జీవితం 30 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ. సైడింగ్ కోసం ఫ్లోరోకార్బన్ పెయింట్ ఉపయోగించినట్లయితే, అది 15 సంవత్సరాలకు పైగా ఉంటుంది.

వివరాలు చిత్రాలు

desc-(2)
desc-(1)
3
desc-(4)

రంగు ప్రదర్శన

color
icon (1)
సుదీర్ఘ జీవితకాలం
icon (2)
తక్కువ నిర్వహణ
icon (3)
వార్పింగ్ లేదా విడిపోవడం లేదు
icon (4)
స్లిప్-రెసిస్టెంట్ వాకింగ్ ఉపరితలాలు
icon (5)
స్క్రాచ్ రెసిస్టెంట్
icon (6)
స్టెయిన్ రెసిస్టెంట్
icon (7)
జలనిరోధిత
icon (8)
15 సంవత్సరాల వారంటీ
icon (9)
95% రీసైకిల్ కలప మరియు ప్లాస్టిక్
icon (10)
యాంటీ మైక్రోబియల్
icon (12)
అగ్ని నిరోధక
icon (11)
సులువు సంస్థాపన

పరామితి

బ్రాండ్

DEGE

పేరు

WPC వాల్ క్లాడింగ్

అంశం

క్లాడింగ్

ప్రామాణిక పరిమాణం

 

WPC భాగం

30% HDPE + 60% చెక్క ఫైబర్ + 10% సంకలనాలు

ఉపకరణాలు

పేటెంట్ పొందిన క్లిప్-ఈజీ సిస్టమ్

డెలివరీ సమయం

ఒక 20'అడుగు కంటైనర్ కోసం సుమారు 20-25 రోజులు

చెల్లింపు

30% డిపాజిట్ చేయబడింది, మిగిలినవి డెలివరీకి ముందు చెల్లించాలి

నిర్వహణ

ఉచిత నిర్వహణ

రీసైక్లింగ్

100% పునర్వినియోగపరచదగినది

ప్యాకేజీ

ప్యాలెట్ లేదా బల్క్ ప్యాకింగ్

అందుబాటులో ఉన్న ఉపరితలం

WPC-cladding-Sanding-surface
WPC-cladding-Wood-Grain-surafce

నాణ్యత పరీక్ష

Quality-Test-1
Quality-Test-2
Quality-Test-3

Wpc వాల్ ప్యానెల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

production-process

A. PE ప్లాస్టిక్ కలప ప్రస్తుతం ప్రపంచంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ కలప, అంటే, మా WPC క్లాడింగ్, WPC ఫెన్సింగ్. ముందుగా, PE ప్లాస్టిక్ కలప ఉత్పత్తుల ముడి పదార్థాలను అర్థం చేసుకుందాం. ప్రధాన ముడి పదార్థాలు PE ప్లాస్టిక్ మరియు పోప్లర్ కలప పొడి. , టోనర్, యాంటీ-అతినీలలోహిత శోషక, అనుకూలత.
1. PE ప్లాస్టిక్: ఖర్చు మరియు ఫ్యూజన్ HDPE యొక్క సమగ్ర పోలిక ఉత్తమ ఎంపిక, మరియు మార్కెట్లో ప్లాస్టిక్ కలప ప్రాథమికంగా రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలను ప్రధాన ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది, ఇది తెల్ల కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మన పర్యావరణాన్ని మరింత ఆరోగ్యంగా మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనదిగా చేస్తుంది. "రీసైకిల్" ను రీసైకిల్ ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్ అని కూడా అంటారు. ఒక నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా పునర్వినియోగపరచదగిన అన్ని పారిశ్రామిక రీసైక్లింగ్ ప్లాస్టిక్‌లను రీసైకిల్ ప్లాస్టిక్స్ అంటారు; రీసైకిల్ చేయబడిన పదార్థాలు ప్రత్యేక గ్రేడ్ రీసైకిల్ మెటీరియల్స్ మరియు ఫస్ట్ గ్రేడ్ రీసైకిల్ మెటీరియల్స్ వంటి అనేక గ్రేడ్‌లుగా విభజించబడ్డాయి. , సెకండరీ రీసైక్లింగ్, తృతీయ రీసైక్లింగ్ లేదా చెత్త కూడా, అర్థాన్ని అర్థం చేసుకోవడం సులభం, అధిక గ్రేడ్, ప్లాస్టిక్ యొక్క తక్కువ అపరిశుభ్రత కంటెంట్, చెత్త సహజంగా అపరిశుభ్రత కంటెంట్‌లో ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు నేరుగా ముడి పదార్థాల ఎంపిక ప్లాస్టిక్ కలప ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తుంది ఎందుకంటే ప్లాస్టిక్-కలప పదార్థం ప్లాస్టిక్ పొడితో చుట్టబడిన రాష్ట్రం, ప్లాస్టిక్‌లో అపరిశుభ్రత ఎక్కువగా ఉంటే మరియు ప్లాస్టిక్ నిష్పత్తి తక్కువగా ఉంటే, అది సహజంగా చెక్క పొడిని బాగా చుట్టలేకపోతుంది .
2. చెక్క పిండి: ప్లాస్టిక్ కలపలో కలప పిండి మరియు ప్లాస్టిక్ యొక్క సంపూర్ణ కలయికను సాధించడానికి, ప్లాస్టిక్‌లపై కఠినమైన అవసరాలు మాత్రమే కాకుండా, చెక్క పిండి కూడా ఉన్నాయి: అదే బరువు కలిగిన చెక్క పిండి, ఉపరితల వైశాల్యం పెద్దది పొడి యొక్క. అవసరమైన ప్లాస్టిక్ నిష్పత్తి ఎక్కువ; దీనికి విరుద్ధంగా, పెద్ద చెక్క పొడి పొడి, పొడి యొక్క చిన్న ఉపరితల వైశాల్యం మరియు ప్లాస్టిక్ కలయిక సమయంలో అవసరమైన ప్లాస్టిక్ నిష్పత్తి తక్కువగా ఉంటుంది. అనేక సంవత్సరాల ప్రయోగాల తరువాత, పోప్లర్ కలప పొడి ఉత్తమ చెక్క పొడి పొడి, మరియు పొడి యొక్క కణ పరిమాణం 80-100 మెష్ మందంతో ఉత్తమమైనది; పొడి చాలా బాగుంది, ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు ఎక్కువ, ప్లాస్టిక్ కూర్పుకు ఎక్కువ అవసరం, మరియు ఖర్చు ఎక్కువ, కానీ అచ్చు ప్లాస్టిక్-చెక్క ఉత్పత్తి చాలా ఎక్కువ ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది; పొడి చాలా కఠినంగా ఉంటే, ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ప్లాస్టిక్ కూర్పు అవసరాలు తక్కువగా ఉంటాయి, కానీ అచ్చుపోసిన ప్లాస్టిక్-కలప ఉత్పత్తికి తగినంత కలయిక లేదు, పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు పగులగొట్టడం సులభం.
3. సహాయక పదార్థాలు: టోనర్ యొక్క ప్రధాన విధి ప్లాస్టిక్ కలప పదార్థాల రంగుతో సరిపోలడం. ప్రస్తుతం, PE ప్లాస్టిక్ కలప యొక్క ప్రధాన అప్లికేషన్ అకర్బన రంగు పొడి. ఇది బాహ్య వినియోగం కోసం మెరుగైన యాంటీ-ఫేడింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది, ఇది ఇండోర్ PVC ఎకోలాజికల్ కలప కోసం ఉపయోగించే సేంద్రీయ రంగుకి భిన్నంగా ఉంటుంది. పౌడర్, ఆర్గానిక్ టోనర్ రంగు మరింత స్పష్టంగా మరియు ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది. యాంటీ-అతినీలలోహిత శోషక యొక్క ప్రధాన విధి ప్లాస్టిక్ కలప బాహ్య వినియోగం యొక్క యాంటీ-అతినీలలోహిత సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు యాంటీ ఏజింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడం. కాంపాటిబిలైజర్ అనేది కలప పిండి మరియు రెసిన్ మధ్య అనుకూలతను ప్రోత్సహించే ఒక సంకలితం.

B. ప్లాస్టిక్ కలప యొక్క ముడి పదార్థాలను క్లుప్తంగా అర్థం చేసుకోండి, తదుపరి దశ పెల్లెటైజ్ చేయడం. పైన పేర్కొన్న ముడి పదార్థాల ప్రకారం, నిర్దిష్ట నిష్పత్తి ప్రకారం కలపండి, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఫ్యూజన్ ఎండబెట్టడం ద్వారా ప్లాస్టిక్ చెక్క గుళికలను వెలికితీసి, వాటిని ఉపయోగం కోసం ప్యాక్ చేయండి. పెల్లెటైజింగ్ సామగ్రి యొక్క ప్రధాన విధి ఏమిటంటే కలప పొడి మరియు ప్లాస్టిక్ యొక్క ప్రీ-ప్లాస్టిలైజేషన్ ప్రక్రియను గ్రహించడం, ద్రవీభవన పరిస్థితులలో బయోమాస్ పౌడర్ మెటీరియల్ మరియు PE ప్లాస్టిక్ యొక్క ఏకరీతి మిశ్రమాన్ని గ్రహించడం మరియు ప్లాస్టిక్ కలప పదార్థాల ఉత్పత్తికి ముందస్తు చికిత్సను నిర్వహించడం. కలప-ప్లాస్టిక్ కరుగు యొక్క పేలవమైన ద్రవత్వం కారణంగా, కలప-ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్ పెల్లెటైజర్ మరియు ప్లాస్టిక్ పెల్లెటైజర్ రూపకల్పన సరిగ్గా ఒకేలా ఉండదు. వివిధ ప్లాస్టిక్‌ల కోసం, పెల్లెటైజర్ డిజైన్ కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా పాలిథిలిన్ కోసం ఉపయోగించే పెల్లెటైజర్ సాధారణంగా శంఖుస్థుడైన ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ని ఉపయోగిస్తుంది, ఎందుకంటే పాలిథిలిన్ ఒక వేడి-సెన్సిటివ్ రెసిన్, మరియు శంఖమును పోలిన ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ బలమైన కోత శక్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు స్క్రూ పొడవు సాపేక్షంగా సమాంతరంగా ఉంటుంది. ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ చిన్నది, ఇది బారెల్‌లోని పదార్థం యొక్క నివాస సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. స్క్రూ యొక్క వెలుపలి వ్యాసం పెద్ద నుండి చిన్న వరకు శంఖమును పోలిన ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి కుదింపు నిష్పత్తి చాలా పెద్దది, మరియు పదార్థాన్ని బారెల్‌లో మరింత పూర్తిగా మరియు ఏకరీతిగా ప్లాస్టిసైజ్ చేయవచ్చు.

C. పెల్లెటైజ్ చేసిన తర్వాత, అది ఎక్స్‌ట్రూషన్ దశలోకి ప్రవేశిస్తుంది. వెలికితీసే ముందు అనేక సన్నాహాలు చేయాలి:
1. ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్లాస్టిక్ కలప యొక్క అపరిశుభ్రమైన రంగును నివారించడానికి తొట్టిలో ఎలాంటి మలినాలు లేదా ఇతర రంగుల కణాలు లేవని నిర్ధారించుకోండి;
2. ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క వాక్యూమ్ పరికరాలు అడ్డంకి లేకుండా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు వాక్యూమ్ డిగ్రీ -0.08mpa కంటే తక్కువ కాదని నిర్ధారించుకోండి. వాక్యూమ్ బారెల్ సాధారణమైతే షిఫ్ట్‌కు రెండుసార్లు శుభ్రం చేయాలి. ఎగ్సాస్ట్ రంధ్రాలను శుభ్రం చేయడానికి మెటల్ టూల్స్ ఉపయోగించవద్దు మరియు బారెల్ యొక్క ఎగ్సాస్ట్ హోల్స్‌లోని మలినాలను శుభ్రం చేయడానికి ప్లాస్టిక్ లేదా చెక్క కర్రలను ఉపయోగించవద్దు;
3. తొట్టిలో మెటల్ ఫిల్టర్ అమర్చబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. కణాలలో కలిపిన లోహ మలినాలను తొలగించడానికి, పరికరాల లోపలి లోహపు మలినాలను ధరించడాన్ని తగ్గించడానికి మరియు అచ్చు ప్లాస్టిక్-చెక్క ప్రొఫైల్స్ యొక్క సంపూర్ణ కలయికను నిర్ధారించడానికి కణాలు మెటల్ ద్వారా ఫిల్టర్ చేయబడతాయి.
4. శీతలీకరణ నీటి వ్యవస్థ సాధారణంగా పనిచేస్తుందో లేదో. పరిపూర్ణ శీతలీకరణ నీటి వ్యవస్థ అనేది ప్లాస్టిక్-కలప వెలికితీత తర్వాత శీతలీకరణకు అవసరమైన పరికరాలు. సకాలంలో శీతలీకరణ చికిత్స ప్లాస్టిక్-చెక్క ప్రొఫైల్స్ యొక్క మంచి ఆకృతిని నిర్ధారిస్తుంది.
5. ప్లాస్టిక్-కలప అచ్చులను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు ఉత్పత్తి చేయవలసిన ప్రొఫైల్‌ల ప్రకారం నియమించబడిన అచ్చులను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.
6. న్యూమాటిక్ కటింగ్ మెషిన్ మరియు ఇతర స్క్రూ కాంపోనెంట్‌లు సాధారణంగా పనిచేయగలవా అని చెక్ చేయండి.

D. కొత్తగా వెలికితీసిన ప్లాస్టిక్-చెక్క ప్రొఫైల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సాపేక్షంగా అధికం, మరియు దానిని మానవీయంగా ఒక చదునైన మైదానంలో ఉంచడం అవసరం. ప్రొఫైల్ పూర్తిగా చల్లబడిన తర్వాత, అది ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు ప్యాక్ చేయబడుతుంది. ఈ దశ సులభం అయినప్పటికీ, ఇది చాలా ముఖ్యం. ఫ్యాక్టరీ ఈ వివరాలను విస్మరిస్తే, ఫ్యాక్టరీ మెటీరియల్స్ తరచుగా లోపాలను కలిగి ఉంటాయి. అసమాన ప్లాస్టిక్ కలప తరువాత గ్రౌండింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ తర్వాత ఉత్పత్తి ఎగువ మరియు దిగువ ఉపరితలాల యొక్క వివిధ మందాలకు సులభంగా దారి తీస్తుంది. అదనంగా, అసమాన ప్రొఫైల్స్ నిర్మాణానికి కొన్ని ఇబ్బందులను తెస్తాయి మరియు ల్యాండ్‌స్కేప్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

E. కస్టమర్ల అవసరాల ప్రకారం, ప్లాస్టిక్-కలప ప్రొఫైల్‌లను ప్రాసెస్ చేయండి:
1. గ్రైండింగ్ ట్రీట్మెంట్ అనేది ప్లాస్టిక్-వుడ్ ప్రొఫైల్ వెలికితీసినప్పుడు తయారైన ప్లాస్టిక్ చర్మం పొరను తొలగించడం, తద్వారా ఫ్యాక్టరీలో ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు ప్లాస్టిక్-వుడ్ ప్రొఫైల్ మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
2. ఎంబోసింగ్ ట్రీట్మెంట్: ప్రొఫైల్ యొక్క ఉపరితలం పాలిష్ చేసిన తర్వాత, ప్లాస్టిక్-చెక్క ప్రొఫైల్ యొక్క ఉపరితలం చెక్క లాంటి ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండేలా ప్లాస్టిక్-చెక్కతో చెక్కబడి ఉంటుంది.
3. కటింగ్, టెనోనింగ్ ప్రాసెసింగ్, కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన పరిమాణం మరియు టెనోనింగ్ అవసరాలు వంటి అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తులు.
4. పై ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, ఉత్పత్తిని ప్యాకేజీ చేయడం చివరి దశ. ఉత్పత్తి యొక్క సహేతుకమైన ప్యాకేజింగ్ డెలివరీ సమయంలో ఉత్పత్తి వలన కలిగే నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.

package

ఇంజనీరింగ్ కేసు

application-(2)
application-(1)
application-(7)
application-(9)
application-(3)
application-(8)

ఇంజనీరింగ్ కేసు 2

project (12)
project (10)
project (8)
project (3)
project (11)
project (9)
project (5)
project (2)

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • 43
    43
    43
    43
    43
    43

    cladding-wall-installation cladding-wall-metral-clip

    ప్రధమ:  ముందుగా కీల్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, కీల్ కలప లేదా Wpc కావచ్చు

    రెండవ:  మెటల్ కట్టుతో కీల్‌పై బహిరంగ గోడ ప్యానెల్‌ను పరిష్కరించండి

    మూడవ:  మెటల్ కట్టు మరియు కీల్‌ను ఎయిర్ నెయిల్ గన్ లేదా స్క్రూలతో పరిష్కరించండి

    నాల్గవ: ఎగువ వాల్ ప్యానెల్ లాక్‌లో తదుపరి బహిరంగ wpc వాల్ ప్యానెల్‌ని చొప్పించిన తర్వాత, మెటల్ బకిల్ మరియు కీల్‌ను అంచనా వేయడానికి ఎయిర్ నెయిల్ గన్ లేదా స్క్రూని ఉపయోగించండి

    ఐదవ: నాల్గవ దశను పునరావృతం చేయండి

    ఆరవ:  వాల్ ప్యానెల్ సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత, చుట్టూ L అంచు బ్యాండ్‌లను జోడించండి

    సాంద్రత 1.33g/m3 (ప్రమాణం: ASTM D792-13 పద్ధతి B)
    తన్యత బలం 24.5 MPa (ప్రమాణం: ASTM D638-14)
    ఫ్లెక్సురల్ బలం 34.5Mp (ప్రమాణం: ASTM D790-10)
    ఫ్లెక్సురల్ మాడ్యులస్ 3565Mp (ప్రమాణం: ASTM D790-10)
    ప్రభావం బలం 84J/m (ప్రమాణం: ASTM D4812-11)
    తీర కాఠిన్యం D71 (ప్రమాణం: ASTM D2240-05)
    నీటి సంగ్రహణ 0.65%(ప్రమాణం: ASTM D570-98)
    థర్మల్ విస్తరణ 33.25 × 10-6 (ప్రమాణం: ASTM D696-08)
    స్లిప్ రెసిస్టెంట్ R11 (ప్రమాణం: DIN 51130: 2014)
    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

    సంబంధిత ఉత్పత్తులు